枕式自動包裝機是一種特制的可調式制袋器，更好的適應當前多品種、多規(guī)格的包裝要求。多應用于生活中小零食的包裝生產，包裝樣式不僅符合國家衛(wèi)生標準，而且包裝樣式美觀標準，并且全自動枕式包裝機在包裝機械行業(yè)占據(jù)很大的市場份額，食品市場的發(fā)展進步為包裝機帶來更廣闊的發(fā)展市場。下面，青島振國永盛機械有限公司為大家總結了枕式自動包裝機的具體操作步驟：
   1、開電綠指示燈亮，成形上下與熱封二只加熱開關分別扳到“ON”位置，工作臺，溫控儀控制成形溫度，一般分別預置90C?和100C?，第二溫控儀熱封，溫度預置120C?-140℃上下，成型與熱封溫控儀預置溫度，具體酌情而定。

   2、放下起引料輥上壓塊，成型加熱板溫度到位，再開主機，塑料PVC先成型，成型泡眼與熱封模具孔位符合，注意熱封模座用手柄放下熱封模壓住鋁箔，鋁箔會帶動到沖裁。觀察塑料（指機板面已成型PVC）行走是否左右偏移。如果有偏向應調整起引壓輥座調動起引方向。
   3、如果鋁箔左右偏動，可調轉節(jié)輥座手輪調下。如果前后偏差可調箱體移動。
   4、熱封沖裁正常后適度打開加料器閘板，使藥品（片劑膠囊、糖衣）適量進入加料室，如有小量缺粒可人工補填，補粒時要注意事項：滾筒壓輥軋手和鉤破鋁箔，另外成型泡眼過到壓輥邊，有缺粒，不要勉強再補，填不準孔位，藥物被帶進時，更嚴重影響同步，輕此在鋁箔封合時粘模具上，要集機處理。
   5、由于增加藥品重量，鋁箔拉力及機器溫度逐步變化程序不等，可能產生成型和熱封不同步現(xiàn)象，超前或滯后，先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔，然后可用機上微調機構調整。微調機構在模具向前向后，因其調整距離或箱體前后調整。所以在開機前應放在中立位置，才可向前向后移動，也可用前箱體移動調節(jié)，正確移動后，版塊要等走完十幾版后才正確，所以在未走完時，不要亂調來調去。
   6、塑料鋁箔的熱封質量（粘合均勻牢固平正）由溫度或壓力，網(wǎng)紋板平正度來證見，如果出現(xiàn)熱封不良，一般宜溫度，一般宜溫度，壓力稍低，調正溫度，調整螺冊壓力。
   7、沖裁偏位，裁下用版式偏移，停機將手調箱體移動，已可以調模移位。
   枕式自動包裝機是目前國內最新型的自動連續(xù)收縮包裝設備，采用石英遠紅外管加熱，節(jié)電高效；收縮溫度和電機傳動速度穩(wěn)定可調，且調節(jié)范圍廣；獨創(chuàng)滾筒自轉裝置，可連續(xù)工作。雙變頻器控制，袋長即設即切，無需調節(jié)空走，一步到位，省時省膜。文本式人機界面，參數(shù)設定方便快捷。故障自診斷功能，故障顯示一目了然。

   以上是對枕式自動包裝機的7個具體操作步驟的介紹，其具有自動連續(xù)式填充、封口、穿孔同步完成，填補了往日手工填充再封口的繁瑣重復操作，有助于大大減少對食品衛(wèi)生的二次污染，而且對外形美觀、整齊、產量等有顯著的提高。穿孔形狀可按用戶要求設計制造，如：半圓孔、橢圓孔、三角弧形及手提孔等。溫度獨立PID控制，能夠更好適應各種包裝材質。